Horizontálna výrobná linka ocele využíva horizontálnu vertikálnu montáž, horizontálne zváranie dvoch pozdĺžnych švov súčasne, tesne pred prácou krídlovej dosky H-lúča a pásu prednej časti zváracej firmy, môže realizovať zostavu H-lúča a dve zváranie zváraním, výrazne zlepšuje efektivitu výroby; Po druhé, stroj môže dosiahnuť malý uhol skoseného zvárania.
Priebeh procesu:
1. Koncová zostava: Najprv zarovnajte, spojte a bodovo zvarte koniec troch oceľových plátov.
2, predná zváracia jednotka vertikálne zváranie vyššie uvedených dvoch zvarov.
3. Obrobok sa otočí o 180 stupňov a spadne na valčekový stôl zváračky prednej skupiny.
4. Vertikálne zváranie nasledujúcich dvoch zvarov zadnou zváracou jednotkou.
5. Obrobok sa otočí o 90 stupňov a spadne na valčekový stôl korekčného stroja.
6, korekčný stroj na korekciu deformácie zvárania krídlovej dosky.
Popis vlastností:
Táto linka využíva pokročilú a efektívnu technológiu výroby dvojitého drôtového zvárania jedným oblúkom, nielen rýchlosť zvárania a dobrý tvar, aby sa umožnilo ploché kútové zváranie preraziť tradičné lodné zváranie. Výrobná linka je jednoduchá z troch oceľových plátov nastavených do tvaru H naraz a dvoch zvarov zváraných do korekcie. Bez zdvíhania žeriavom používajte pomocné zariadenia, ako je polohovací stroj reťaze, valčekový dopravník, základná realizácia automatizácie výrobného procesu, okrem rezania vysekávanie, korekcia krídel po objednávke otočenia vyžaduje zdvíhanie žeriavom, zdvíhanie celého procesu nie je potrebné pohon, tiež POUŽÍVA dva zváranie, výrazne zlepšuje efektivitu výroby, robí výrobnú efektivitu jednej triedy s ročnou výrobnou kapacitou asi 8000 ton.
Horizontálna výrobná linka H - beam je ľahko ovládateľná, vysoký stupeň automatizácie, malá deformácia obrobku. Zároveň je štruktúra primeraná, takže nie je potrebné nastavovať pri zváraní obrobku rôznej veľkosti. Vďaka použitiu zvárania pod tavivom sú zváracie tepelné lúče malé, čo obsluhuje len málo. Má dlhú životnosť, stabilný výkon a jednoduchú údržbu.