English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Pre všetky CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomktorý vyrába JINFENG WELDCUT bude dodaný koncovému užívateľovi s 2-ročnou zárukou.
CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomsú duálny pohon so servomotormi. Koľajnice pre portálový chod sú vyrobené zo železničných koľajníc s vysokou tvrdosťou, ktoré sú presné opracovanie a brúsenie koľajnicovou brúskou, aby bola zabezpečená presnosť koľajníc menšia ako 0,02 mm, čím sa zabezpečí vysoká kvalita rezu dielov.
CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomsú veľmi obľúbené v rôznych priemyselných odvetviach na spracovanie plechov.
|
Model |
TG |
TPG |
|
Rozpätie koľajníc |
6m ~ 14m |
3m ~ 14m |
|
Pracovná šírka |
Rozpätie koľajníc - 1m |
Rozpätie koľajnice â 1,5 m |
|
Dĺžka koľajnice |
> 6 m |
> 6 m |
|
Plazmová rotácia Skosené rezanie |
Nie |
Áno |
|
Oxyfuel Rotation Skosené rezanie |
Áno |
Áno |
|
Atramentový značkovač |
Áno |
Áno |
|
Vertikálne rezanie plazmou |
Áno |
Áno |
1. Podporujte suché plazmové rezanie, plazmové značenie, kyslíkovo-palivové rezanie, CAD-CAM softvér, atramentové značenie, mnoho rôznych funkčných nástrojov a zariadení.
2. Rýchlosť pojazdu pri vykladaní až 18 m/min pre duálny pohon. (vyššia rýchlosť ako voliteľné)
3. Podpora rôznych Nesting softvérov, ktoré dokážu vytvoriť rezací program podľa normy DIN.
4. Jednoduchá a ľahká inštalácia
Pre rôzne účely spracovania používateľa existuje veľa voliteľných zariadení a nástrojov, ktoré je možné integrovať do CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomrealizovať špeciálne rezanie na zvýšenie efektívnosti výroby zákazníkov.
Zákazníci si môžu vybrať počet CNC horákov, ktoré potrebujú.
CNC kyslíkový horák je voliteľne vybavený automatickým zapaľovaním a kapacitným snímačom výšky
Jednotka na rezanie pásov je špeciálna konštrukcia pre spoločnosti vyrábajúce oceľové konštrukcie, lodenice, ktoré majú veľa pásov na rezanie. Pásy sa väčšinou používajú v oblasti oceľových konštrukcií ako stojina a príruby na výrobu zváraného H nosníka alebo v lodeniciach ako stojina a príruby na výrobu T nosníkov pre výstuhy plavidla. Horáky na rezanie pásov je možné inštalovať na zadnú stranu CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkom.
Na každom pásovom horáku je nainštalovaný servomotor. Zadaním polohy a vzdialenosti medzi pásovými horákmi sa potom môže každý pásový horák presunúť do polohy potrebnej v automatickom režime bez manuálneho nastavovania pracovníkom.
Pri výrobe ocele existuje veľa zváracích prác. Pre kvalitné zváranie s plnou penetráciou môže byť potrebná príprava úkosu na zváranie. Pre túto aplikáciu predstavujeme úkosové rezanie s trojitou horákovou hlavou, čo je úkosová hlava s 3 ks kyslíkového rezacieho horáka. 3 horáky horia súčasne na rezanie oceľového plechu, aby sa získala časť so skosením v tvare V, Y alebo K, ktorá môže byť potrebná pri jednom reze. Čo je veľmi efektívny proces pre šikmé rezanie.

Jedná sa o nekonečne rotačnú skosenú hlavu na rezanie dielov so zakrivenou čiarou so skosenou hranou na zváranie
Pretože plazmová 3D úkosová hlava na úkosové rezanie je ťažšia v porovnaní s inou horákovou hlavou, ale plazmové rezanie vyžaduje vysokú tuhosť a vysoké zrýchlenie. Z tohto dôvodu naša spoločnosť použila na výrobu tejto plazmovej 3D úkosovej hlavy vysokopevnostné materiály z leteckého hliníka a na zváranie plazmovej 3D úkosovej hlavy pomocou technológie frikčného zvárania, čím sa znížila hmotnosť vozíka. Nakoniec dosahujeme nízku hmotnosť, vysokú tuhosť a vysokorýchlostné zrýchlenie úkosovej hlavy Plasma 3D pre zvýšenie kvality rezu plazmy. Zdvíhacie teleso má formu lineárnej vodiacej koľajnice + guľôčkovej skrutky na realizáciu vysoko presného zdvíhania a pohybu rezacieho horáka
Jedná sa o rotačnú hlavu s trojitým plynovým horákom na rezanie dielov so skosenou hranou so zakrivenou čiarou.
Jeho konštrukcia je upevnená na 3 baterky na jednom stanovišti. Prvý horák sa používa na rezanie pod skosením. Druhý horák na vertikálne rezanie, Tretí na rezanie hornej fazety. Týmto rezaním potom možno dosiahnuť skosenie s určitou presnosťou. Typy skosenia sú: V, X, Y, K. Uhol skosenia je 23-45º. Pretože uhol skosenia je vo vzťahu k hrúbke dosky, je obmedzený na hrúbku skosenia. Maximálna hrúbka skosenia je 75 mm. V tabuľke nájdete hrúbku a uhol rezu priamočiarej stanice s trojitým horákom Flame. Na horný vozík inštalujeme rotačnú jednotku na otáčanie zostavy trojitého horáka pomocou servomotora a prevodovky, aby sa dosiahol presný, spoľahlivý rotačný pohyb. Hlava sa z nulovej polohy otáča až o 400 stupňov v oboch smeroch
Atramentové značkovacie zariadenia sú známej značky z Nemecka.
Pred rezaním na oceľový plech názov dielu, poloha dielu v oceľovej konštrukcii a následný proces spracovania každej strany dielu, ako sú požiadavky na zváranie, striekanie na reznú časť. Na jednej strane je vhodný na identifikáciu a skladovanie a riadenie prepravy dielov, na druhej strane je vhodný na spracovanie a montáž a zváranie dielov v následnom procese
JINFENG používa dovážanú nemeckú atramentovú tlačiareň. Po skončení atramentovej tlače sa spätná trubica automaticky presunie k tryske, aby vytvorila utesnenú slučku a zabránila zaschnutiu atramentu. Dokáže efektívne vyriešiť problém, že obyčajný atrament z trysky sa ľahko vysuší a zablokuje trysku. Vysokokvalitná atramentová tlačiareň s oceľovým povrchom využíva solenoidový ventil s vysoko spoľahlivou patentovanou technológiou, ktorá výrazne zlepšuje tesnosť a citlivosť a robí písmo flexibilnejším. Výkon nemeckého atramentového stroja je spoľahlivý, odolný, môže spĺňať všetky druhy priemyselných atramentových potrieb, môže pracovať v drsnom prostredí, ako je prachové prostredie, vlhké prostredie, výrobná linka môže byť tiež normálna. V prípade nutnej údržby vám modularizácia zariadenia umožňuje jednoduchú výmenu zlyhaných dielov, čím sa výrazne skráti čas na odstraňovanie porúch a znížia sa náklady.
Podľa požiadavky užívateľa vyraziť písmená a čísla ako číslo dielu každého vyrezaného dielu, pričom toto vyseknutie na vyrezanom diele je trvalé po dlhú dobu.
Vysekávanie je veľmi dôležitou funkciou v technológii rezania.
Keď používateľ vytvára CAD výkres vyrezaného dielu, musí zadať informácie o dierovaní. Potom softvér vnorovania automaticky prevedie údaje značenia do rezacích programov.
|
Značka |
Značka od G7 |
|
Výška postavy |
10 mm |
|
Maximálny počet riadkov |
5 riadkov |
|
Maximálny počet znakov v každom riadku |
20 |
|
Maximálna oblasť označenia na každej časti |
100 x 80 mm |
|
Rotácia |
Žiadna rotácia |

Po konfigurácii softvérovej časti môže plazmový rezací horák realizovať funkciu plazmového ryhovania na doskách.
|
1 |
Šírka čiary |
2-3 mm |
|
2 |
Hĺbka čiary |
0,05-0,2 mm |
|
3 |
Rýchlosť označovania |
1000-2000 mm/min |
|
4 |
Dĺžka značenia |
Max 12000 mm |
|
5 |
Šírka označenia |
Šírka pásu â priemer horáka |
|
6 |
Malý prúd sa vybíja s povrchom ocele a vytvára škrabance na povrchu ocele |
|