Pre všetky CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomktorý vyrába JINFENG WELDCUT bude dodaný koncovému užívateľovi s 2-ročnou zárukou.
CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomsú duálny pohon so servomotormi. Koľajnice pre portálový chod sú vyrobené zo železničných koľajníc s vysokou tvrdosťou, ktoré sú presné opracovanie a brúsenie koľajnicovou brúskou, aby bola zabezpečená presnosť koľajníc menšia ako 0,02 mm, čím sa zabezpečí vysoká kvalita rezu dielov.
CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomsú veľmi obľúbené v rôznych priemyselných odvetviach na spracovanie plechov.
Model |
TG |
TPG |
Rozpätie koľajníc |
6m ~ 14m |
3m ~ 14m |
Pracovná šírka |
Rozpätie koľajníc - 1m |
Rozpätie koľajnice â 1,5 m |
Dĺžka koľajnice |
> 6 m |
> 6 m |
Plazmová rotácia Skosené rezanie |
Nie |
Áno |
Oxyfuel Rotation Skosené rezanie |
Áno |
Áno |
Atramentový značkovač |
Áno |
Áno |
Vertikálne rezanie plazmou |
Áno |
Áno |
1. Podporujte suché plazmové rezanie, plazmové značenie, kyslíkovo-palivové rezanie, CAD-CAM softvér, atramentové značenie, mnoho rôznych funkčných nástrojov a zariadení.
2. Rýchlosť pojazdu pri vykladaní až 18 m/min pre duálny pohon. (vyššia rýchlosť ako voliteľné)
3. Podpora rôznych Nesting softvérov, ktoré dokážu vytvoriť rezací program podľa normy DIN.
4. Jednoduchá a ľahká inštalácia
Pre rôzne účely spracovania používateľa existuje veľa voliteľných zariadení a nástrojov, ktoré je možné integrovať do CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkomrealizovať špeciálne rezanie na zvýšenie efektívnosti výroby zákazníkov.
Zákazníci si môžu vybrať počet CNC horákov, ktoré potrebujú.
CNC kyslíkový horák je voliteľne vybavený automatickým zapaľovaním a kapacitným snímačom výšky
Jednotka na rezanie pásov je špeciálna konštrukcia pre spoločnosti vyrábajúce oceľové konštrukcie, lodenice, ktoré majú veľa pásov na rezanie. Pásy sa väčšinou používajú v oblasti oceľových konštrukcií ako stojina a príruby na výrobu zváraného H nosníka alebo v lodeniciach ako stojina a príruby na výrobu T nosníkov pre výstuhy plavidla. Horáky na rezanie pásov je možné inštalovať na zadnú stranu CNCStroje na rezanie plazmou a kyslíkom.
Na každom pásovom horáku je nainštalovaný servomotor. Zadaním polohy a vzdialenosti medzi pásovými horákmi sa potom môže každý pásový horák presunúť do polohy potrebnej v automatickom režime bez manuálneho nastavovania pracovníkom.
Pri výrobe ocele existuje veľa zváracích prác. Pre kvalitné zváranie s plnou penetráciou môže byť potrebná príprava úkosu na zváranie. Pre túto aplikáciu predstavujeme úkosové rezanie s trojitou horákovou hlavou, čo je úkosová hlava s 3 ks kyslíkového rezacieho horáka. 3 horáky horia súčasne na rezanie oceľového plechu, aby sa získala časť so skosením v tvare V, Y alebo K, ktorá môže byť potrebná pri jednom reze. Čo je veľmi efektívny proces pre šikmé rezanie.
Jedná sa o nekonečne rotačnú skosenú hlavu na rezanie dielov so zakrivenou čiarou so skosenou hranou na zváranie
Pretože plazmová 3D úkosová hlava na úkosové rezanie je ťažšia v porovnaní s inou horákovou hlavou, ale plazmové rezanie vyžaduje vysokú tuhosť a vysoké zrýchlenie. Z tohto dôvodu naša spoločnosť použila na výrobu tejto plazmovej 3D úkosovej hlavy vysokopevnostné materiály z leteckého hliníka a na zváranie plazmovej 3D úkosovej hlavy pomocou technológie frikčného zvárania, čím sa znížila hmotnosť vozíka. Nakoniec dosahujeme nízku hmotnosť, vysokú tuhosť a vysokorýchlostné zrýchlenie úkosovej hlavy Plasma 3D pre zvýšenie kvality rezu plazmy. Zdvíhacie teleso má formu lineárnej vodiacej koľajnice + guľôčkovej skrutky na realizáciu vysoko presného zdvíhania a pohybu rezacieho horáka
Jedná sa o rotačnú hlavu s trojitým plynovým horákom na rezanie dielov so skosenou hranou so zakrivenou čiarou.
Jeho konštrukcia je upevnená na 3 baterky na jednom stanovišti. Prvý horák sa používa na rezanie pod skosením. Druhý horák na vertikálne rezanie, Tretí na rezanie hornej fazety. Týmto rezaním potom možno dosiahnuť skosenie s určitou presnosťou. Typy skosenia sú: V, X, Y, K. Uhol skosenia je 23-45º. Pretože uhol skosenia je vo vzťahu k hrúbke dosky, je obmedzený na hrúbku skosenia. Maximálna hrúbka skosenia je 75 mm. V tabuľke nájdete hrúbku a uhol rezu priamočiarej stanice s trojitým horákom Flame. Na horný vozík inštalujeme rotačnú jednotku na otáčanie zostavy trojitého horáka pomocou servomotora a prevodovky, aby sa dosiahol presný, spoľahlivý rotačný pohyb. Hlava sa z nulovej polohy otáča až o 400 stupňov v oboch smeroch
Atramentové značkovacie zariadenia sú známej značky z Nemecka.
Pred rezaním na oceľový plech názov dielu, poloha dielu v oceľovej konštrukcii a následný proces spracovania každej strany dielu, ako sú požiadavky na zváranie, striekanie na reznú časť. Na jednej strane je vhodný na identifikáciu a skladovanie a riadenie prepravy dielov, na druhej strane je vhodný na spracovanie a montáž a zváranie dielov v následnom procese
JINFENG používa dovážanú nemeckú atramentovú tlačiareň. Po skončení atramentovej tlače sa spätná trubica automaticky presunie k tryske, aby vytvorila utesnenú slučku a zabránila zaschnutiu atramentu. Dokáže efektívne vyriešiť problém, že obyčajný atrament z trysky sa ľahko vysuší a zablokuje trysku. Vysokokvalitná atramentová tlačiareň s oceľovým povrchom využíva solenoidový ventil s vysoko spoľahlivou patentovanou technológiou, ktorá výrazne zlepšuje tesnosť a citlivosť a robí písmo flexibilnejším. Výkon nemeckého atramentového stroja je spoľahlivý, odolný, môže spĺňať všetky druhy priemyselných atramentových potrieb, môže pracovať v drsnom prostredí, ako je prachové prostredie, vlhké prostredie, výrobná linka môže byť tiež normálna. V prípade nutnej údržby vám modularizácia zariadenia umožňuje jednoduchú výmenu zlyhaných dielov, čím sa výrazne skráti čas na odstraňovanie porúch a znížia sa náklady.
Podľa požiadavky užívateľa vyraziť písmená a čísla ako číslo dielu každého vyrezaného dielu, pričom toto vyseknutie na vyrezanom diele je trvalé po dlhú dobu.
Vysekávanie je veľmi dôležitou funkciou v technológii rezania.
Keď používateľ vytvára CAD výkres vyrezaného dielu, musí zadať informácie o dierovaní. Potom softvér vnorovania automaticky prevedie údaje značenia do rezacích programov.
Značka |
Značka od G7 |
Výška postavy |
10 mm |
Maximálny počet riadkov |
5 riadkov |
Maximálny počet znakov v každom riadku |
20 |
Maximálna oblasť označenia na každej časti |
100 x 80 mm |
Rotácia |
Žiadna rotácia |
Po konfigurácii softvérovej časti môže plazmový rezací horák realizovať funkciu plazmového ryhovania na doskách.
1 |
Šírka čiary |
2-3 mm |
2 |
Hĺbka čiary |
0,05-0,2 mm |
3 |
Rýchlosť označovania |
1000-2000 mm/min |
4 |
Dĺžka značenia |
Max 12000 mm |
5 |
Šírka označenia |
Šírka pásu â priemer horáka |
6 |
Malý prúd sa vybíja s povrchom ocele a vytvára škrabance na povrchu ocele |